由中国石油化工股份有限公司北京化工研究院自主开发、中国石化催化剂有限公司生产的YS-9110银催化剂在扬子石化成功应用，填补了我国高负荷银催化剂技术空白，进一步增强了国产银催化剂对EO/EG（环氧乙烷/乙二醇）装置的适应性，标志着我国自主研发的高负荷、高选择性银催化剂进入国产化和商业化运营阶段。
笔者9月18日获悉，中国石油集团西部钻探工程有限公司院顺利攻克救援井磁测距导向系统核心技术——井下远距离通信测传技术，配套研发“井下远距离通信模块”产品并成功与国内油服公司达成首份交易订单，为工程院自研成果转化创效闯出了一条新路。
截至9月19日，经过一年多的攻关，中国石油吉林油田通过在23个井组开展减氧空气驱先导试验，累计增油达3000吨以上，证明此项技术适用于吉林油田储层。
近日，中国石油化工集团有限公司公布技能人才创新成果名单，中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司“甲醇高压差闪蒸黑水角型调节阀国产化技术攻关”获得技能人才创新成果二等奖，该项目的顺利实施对降低煤化工行业关键仪表设备对进口产品的依赖具有重要意义。
近日，由中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院、中国石化工程建设有限公司、中国石油化工股份有限公司茂名分公司联合攻关的1600吨/年全球首套催化柴油制轻质芳烃与裂解料（LCO-A）技术打通中试流程，实现满负荷运行，单程转化率大于99%，高收率轻质芳烃的产品质量与催化重整装置相当，联产大量优质烯烃原料，轻质芳烃选择性等全面超过计划任务指标。
2022年9月15日，经过5年试验研究，中国石油吉林油田形成了具有自主知识产权的石油污染土壤应急处理储备技术，今年年底将形成吉林油田微生物修复油土技术指南及作业指导书。
截至9月13日，中国石油集团长城钻探工程有限公司钻井技术服务公司自主研发的近钻头伽马测井成像系统已在辽河区块施工4口井。其中，交51-H207井实现仪器连续工作282个小时无故障，有效钻井进尺979米，打破了该区块水平段单趟仪器最长工作时间和最长进尺纪录，大幅缩短钻井周期。
近日，由中国石化河南油田研发的“一种抗高温钻井液及其制备方法”获得国家专利授权，该技术有效解决了在深井钻探中，因钻井液性能变差而引起的井壁坍塌、卡钻等难题。
由中国石油化工股份有限公司天津分公司和天华化工机械及自动化研究设计院有限公司共同承担完成的10万标准立方米/小时天然气制氢装置蒸汽转化器项目，通过了中国石油化工集团有限公司专家委员会鉴定。鉴定结果显示，项目研究成果达到国际先进水平，形成了具有自主知识产权的余热成套装备技术，填补了国内空白。
