9月5日，金陵石化5号硫黄检修现场，三台板式换热器顺利完成清洗，检修按时间节点安全有序推进。
今年以来，扬子石化芳烃厂借助多层次全方位质量管理实现各项攻坚创效目标；截止8月底，全厂物料馏出口合格率达99.50%，主产品质量合格率为100%，产品质量计划指标完成率100%；互供料质量计划指标超额完成公司指标，内部质量损失率持续第3年显下降趋势，效果超过公司考核质量指标要求。
“基层单位每天上报安全风险排查率、风险整改化解率、安全保障有效率，日清日结，销号整改，真正做到隐患排查整改在控、受控、能控。”9月7日，中原油田天然气产销厂安全环保大队大队长张强掰着指头介绍说。
塔河油田原油高含硫化氢，平均含量1500mg/m3，原油集输、处理存在硫化氢逸出风险，如何实现从高含硫化氢原油从单井—接转站—联合站的全流程密闭主要有两方面的技术难题：
9月4日，随着MTO装置最后一段产品气三旋上段吊装完成，标志着中原石化MTO装置安全隐患治理项目取得了阶段性成果。
“EVA装置是公司今年重点工程，也是总部持续攻坚创效项目之一，距离装置开车计划时间越来越近，所有参建和生产准备单位要一条心、一家人、一个目标，吹响冲锋号角，运用创新理念，打造精品工程，确保EVA装置安全环保一次开车成功”，9月4日，扬子石化公司洪剑桥董事长对EVA装置生产准备提出要求。
2019年以来，中石化胜利油田油气集输总厂永安输油站创新实施了员工安全联保联控办法，使员工在安全生产工作中结成人与人、班与班、岗与岗之间安全责任相连保证、相连监控的联保联安全共同体，有效遏制了违章行为的发生，促进了企业本质安全水平的提高。
8月初以来，青海油田党政班子成员深入基层调研，了解员工所思所想，广纳谏言，摸清高原油田改革发展、治理体系和治理能力的实际情况，把集团公司领导干部会议精神落到实处。
今年年初以来，北京天然气管道有限公司（北京管道）围绕安全高效平稳运行这一中心，精打细算提质增效“铁算盘”。截至9月1日，北京管道累计输气超320亿立方米，节约资金超4.5亿元，缴纳税费10亿元，保障了首都及沿线近2亿人口供给，社会经济效益实现最大化。
“加氢精制、重催远程等装置的DCS控制系统点检，都是我们自主完成检修的，以往这都是需要外委的检修任务。”8月24日，锦西石化仪表车间员工赵宏介绍说。在锦西石化2020年大检修中，仪表车间积极寻找创效点，在做好内部检修工作的基础上自主承担原来需要外委的检修工作，节省了大笔外委检修服务费用。
