12月11日，独山子石化运用漏磁检测技术对一座储罐底板进行检测，整个操作时间比原来缩短50%以上。这项技术不仅彻底解决了检测小车发生偏移的问题，还降低了作业风险以及装置停工成本。
12月10日记者获悉，测井公司固井质量与套损检测声波扫描测井仪器研制与优化项目组人员，在固安实验1井完成CEST仪器的上井试验测试任务，数据处理后的成像图显示套管接箍清晰可见，管外沟槽连通性及方位直观可辨，完成轻质水泥固井质量评价，与常规CBL/VDL仪器对比效果良好。
“我们生产信息化诊断技术已在4个采油管理区深化应用，阶段诊断及维护故障72起，节约费用7.56万元；及时处置避免躺井72井次，减少检泵费用360万元。” 12月7日，在生产例会上，河南油田采油一厂工艺研究所信息中心主任王钰开心地说。
12月11日，从胜利油田滨南采油厂传来喜讯，林中15斜012井实施不动管柱复合缓速酸解堵后，日产液达到30立方米，高出措施前20多立方米，日产油9.6吨，达到历史最高值。
近日，湖北化肥公司杨江平化工分析技师创新工作室成功利用X荧光光谱仪，2.5分钟测定液体水样中钾、钙、铁、铬等金属元素含量，且光谱分析不受样品化合形态限制，适用于工艺生产中各种杂样分析。目前，该成果已在公司生产中推广使用。
12月9日，中国石化西南石油局在东峰501HF井顺利完成13段分段压裂施工，针对须五的砂岩储层展布广、孔渗性差和地应力差异大的特征，采用“多段多簇+大排量+大液量+大砂量+滑溜水”的体积压裂改造思路，全井共分13段68簇，总入地砂量2922方，入地液量20162方，施工主体排量达18方每分钟；加砂强度达到2.73方每米，用液强度18.9方每米，平均最高砂比16.7%，加砂强度和施工排量等均创分公司砂岩储层改造最高记录。
12月6日，中国石化西南石油局自研井下高清摄像仪对新21-1井开展井下视频监测，成功探测到该井井内油管腐蚀情况，为气井治理提供了证据。
12月2日至4日，由中国科协企业创新服务中心指导，中国化工学会、全国石化行业企业科协联合会、中国石化出版社、《科技创新与品牌》杂志社和中企创新力科技服务中心联合举办的“2020石油石化好技术年度发布会”在海南举行。会议发布了30项石油石化好技术，并从中选出10项技术评为“石油石化好技术奖”。胜利油田微生物采油技术经专业评审委员会审查，喜获“石油石化好技术奖”。
近日，由江汉石油工程井下测试公司研发的防掉落堵塞阀，先后在英买34-12H和跃满23-H2井完成井口油管堵塞作业。现场2井次成功作业为这款新型堵塞阀的推广应用奠定了基础。
11月17日，总部科技部组织专家在北京召开“高光泽抗冲聚丙烯开发”项目成果鉴定会。该项目是总部“十条龙”科技攻关项目，茂名石化作为重要生产企业参与了该项目的科技攻关。鉴定专家认为项目采用高立构定向性自主知识产权催化剂，通过高光泽抗冲聚丙烯树脂性能调控技术创新，形成了成套工艺生产技术，达到国际领先水平。
