截至1月10日，大庆油田采油七厂首次研制的塔架式一机双井抽油机，已完成12台共24口井现场试验，现已具备定型推广条件。平均单台设备建设投资降低9.8万元，节电率达46.3%。
1月4日记者获悉，冀东油田2018年注水工程设计合格率和施工成功率达到100%，质量与精确度有了进一步提高，有效解决了深斜井分层注水技术难题，为冀东油田打造精细注水示范区提供技术支撑。
“聚合反应效果好，门尼值就会稳定，调和后的胶液就是优级品的雏形。”1月5日，锦州石化化工三车间生产副主任王道立说。锦州石化2018年顺丁橡胶产量品优级品率达到100%，产量、质量和效益均取得新突破。
经过严格审核，2018年12月28日，长庆石化公司以86.49分的好成绩，顺利通过国家安全生产标准化一级企业现场评审，标志着长庆石化示范型城市炼厂建设又向前迈出坚实一步。
12月12日，在辽阳石化汽槽卸车栈台，广大干部员工在零下14摄氏度的低温下连续奋战，创造了连续实现15天单日安全卸载石脑油90余车、3000余吨的新纪录，有效解除了外购石脑油入厂压车排队的“警报”。
“推进VOCs项目可以减少大气污染，降低加工损失。火车装卸台油气回收设施非甲烷总烃去除效率99.9%，高于国家标准的97%。”12月14日，乌鲁木齐石化公司环境监测站阿克木·吾马尔说。
12月2日，地处叶城县戈壁滩深处的柯克亚作业区遭遇大风沙尘天气。针对恶劣天气，塔里木油田塔西南勘探开发公司柯克亚作业区采取多种措施积极应对，确保油气冬季生产安全平稳。
11月19日，为确保3万吨/年硫酸再生项目在冬季顺利投产，大庆炼化公司成立3万吨/年硫酸再生项目开工指挥部。目前，各项工作有序开展，确保实现安全、平稳、高效、低耗、环保的投产目标。
11月18日，大庆炼化公司3万吨/年硫酸再生装置顺利中交。该装置是30万吨/年烷基化装置的配套装置，开工后不仅对大庆炼化公司烷基化装置所产生的废酸进行再生回用，还可以处理部分酸性气体，保证尾气排放符合环保要求，为实现大庆炼化公司结构性调整奠定坚实基础。
11月18日，独山子石化公司10月份起组织对汽车改性聚丙烯K9015、防水卷材改性料T162和高性能轮胎用溶聚丁苯橡胶RC2557TH进行的生产和质量改进，达到年初制定的质量提升目标。
