近日，
广州石化裂解装置通过技术攻关和优化，成功将装置废碱油经汽油塔送至下游汽油加氢装置进行回收，每月可增产汽油360吨，增效54万元。
碱洗塔主要作用为脱除
裂解气的酸性气体，避免后续系统催化剂中毒。此前，废碱油一般经过废碱脱油罐脱油后，作为污油副产品送往污油罐。据分析，废碱油中约50%为汽油成分。
广州石化工艺首席技师刘立新看在眼里，急在心里，这损失的可全是效益。
刘立新目前主要负责
裂解装置生产运行管理，在乙烯装置摸爬滚打三十余年，对装置运行情况了然于心。他带领创新工作室成员，收集了大量的数据，并多次进行实验对比分析，创新性地提出二次废碱液脱碱技术，即在废碱脱油罐增加二次分离罐，彻底脱除碱液后送去急冷水塔，经汽油塔送至汽油加氢装置进行回收。与此同时，为减少投用过程中对急冷水的冲击，对碱洗塔脱油方案进行优化调整。
在“百日攻坚创效”行动中，刘立新带领创新工作室成员深入一线，通过小优化、小改造，解决生产难题，实现降本增效。截至目前，刘立新创新工作室共提出并实施降本增效项目7项，降本增效近百万元。
