四季度以来，
茂名石化炼油分部针对全厂用水耗量增大造成效益流失的实际，不断加强冷凝水管网控制，优化高温冷凝水流向，进一步规范各罐区试压、伴热、疏水及含油污水回收操作，根据装置实际运行情况优化循环水和新鲜水用水，严控临时用水、核校水表计量等措施，努力减少装置公用水系统用量，
封堵水的效益流失。
优化注水二次利用。以往，4号常减压装置原初常塔塔顶注水为新鲜水，10月初，分部在装置检修开工平稳后，通过试验摸索，逐步增加汽提净化水注水量替代新鲜水注水，减少装置新鲜水用量4吨/小时，每日可节约新鲜水96吨。
依据气温变化优化用水。进入秋季后，气温持续下降，分部根据气温情况，细化各装置循环水用量优化措施210多项。通过调整3号、4号柴油加氢装置及干气回收富乙烷气装置机组用循环水，优化2号加氢裂化新氢机级间水冷器用水、电机用水等，累计减少循环水用量200吨/小时。
分部轻酮装置实施阶段性节能停工。通过反复优化装置开停方案和调整装置水冷器操作，使循环水用量从1200吨/小时降至980吨/小时，每天节约循环水5280吨。
输油车间针对航煤罐区循环水用量大、换热器结垢问题开展专题攻关，通过对航煤水冷器循环用水进行优化，根据生产工况，及时调整航煤水冷器调节阀操作，每天全开冲洗15分钟，后关闭调节阀，较原长期维持15%开度防结垢用水量，每天节约循环水280吨，每月还减少清理换热器结垢费用2000多元。
10月，分部吨油取水指标达到0.359吨/吨原料,较9月环比降低0.048吨/原料，低于奋斗目标0.026吨/原料,10月以来截至11月下旬，分部新鲜水用量较9月平均供水量减少150吨/小时。
