今年来，
茂名石化加工原油劣质化“劣”度不断加大，加工过程产生
污水对
污水处理装置反复冲击，
污水处理装置无法实现稳定运行,直接威胁总排废水达标排放，
污水处理能耗大幅上升。水务运行部炼油作业区主动应对，果断出招，确保了100吨/小时、200吨/小时
污水处理装置平稳运行，装置出水指标合格率100%，总排废水合格率保持100%。
“不管炼油生产送来什么样的
污水，我们都要做好‘兜底’工作，确保外排废水达标排放是我们的‘天职’”。水务运行部经理黄戟在应对劣质
污水研讨会说。水务运行部炼油作业区打破装置受冲击再组织复产固有思维，从被动应对向主动出击转变，想方设法破解影响
污水处理装置稳定运行困局。
一是被动变主动应对。以往，炼油作业区
污水处理装置受到冲击后再采取措施恢复生产，现在变“被动应对”为“主动接盘”，通过从被动接收上游
污水处理到主动找上门了解上游
污水情况，采样分析前移，在切换原油品种时第一时间到生产装置采样分析，掌握
污水指标参数，灵活采取应对措施，形成一种
污水一套处理方案，精准应对不同
污水品种，确保了
污水处理装置安稳达标生产，
污水处理装置从10天、8天波动一次，实现连续平稳生产超过200天。
二是攻坚克难除“瓶颈”。为了使
污水处理装置适应吃“杂粮”，炼油作业区成立攻关小组，针对
污水品种成分，研判工艺处理方案，解决
污水处理过程实际问题。一组人员紧盯200吨/小时
污水处理装置预处理、生化系统运行参数变化，随时分析排查异常情况，及时进行生产调整；一组人员对装置工艺流程和运行模式展开优化攻关，摸清100吨/小时高氨氮
污水处理装置的最大处理能力，科学优化高氨氮
污水处理装置和高浓度
污水处理装置处理量，使装置处于最佳运行工况。另外，炼油作业区攻关小组在做好
污水处理装置应对原油劣质化所产生
污水冲击的同时，还实施上下游装置联合优化创效，通过优化调整
污水处理装置工艺指标降低上游汽提
污水装置蒸汽用量，每年创效1600多万元。
至今，炼油作业区外排废水566.7万吨，同比减少外排废水量39.5万吨，外排废水指标合格率100%。
