近日,
中韩石化工厂
数字化一期续建项目完成验收工作,该项目是在2019年完成了三维
数字化管理平台建设以及C8装置的
数字化建模工作并获得公司认可的基础上持续开展的一项年度重点工作,本次续建项目遵循《石油化工工程
数字化交付标准GB/T 51296-2018》及中石化工程部发布的《石油化工工程
数字化交付执行细则》标准完成EOEG装置的
数字化建设相关工作。
该项目建设中综合提升了三维
数字化平台功能及性能,对已投用的动土方案、PI&D图等应用进行了实用性优化,新增了设备台账管理、管网寻阀、管线流向分析、工艺方案图编制等应用,给工艺、设备人员日常管理提供了有效抓手,提高了设备台账的一致性、完整性和准确性,提高了设备信息查询的便捷性和准确性,提高了PID图查图和技术方案制定的便捷性;实现了与公司门户、工业安防系统的集成应用。该项目达到“完整、准确、可用”的建设目标,并参照设备完整性管理理念,初步实现了资产的
数字化管理,获得了设备工程部领导的一致认可。
环氧芳烃部副经理曾凡梁在验收会上说:“EO/EG装置在停工、开工过程中,大量流程需要确认,如引蒸汽暖管过程中疏水器的阀门确认、正常生产中不常用的阀门开关、冲洗吹扫断开点等,流程非常复杂,这些流程平时使用不多仅开停工时使用,班组人员比较生疏,且今年新大学生较多,流程不熟练。开工前,班组通过PID流程图结合三维
数字化模型熟悉阀门、疏水器、断开点等位置,再到现场查流程,降低了操作工查流程的劳动强度,提高了工作效率,未来在日常工艺设备管理、培训以及技改项目规划过程中智能PID图功能会给日常工作带来非常大的便捷性,我们公司‘智能工厂’建设又向前迈进了一大步”。