今年以来，
沧州炼化采用余隙无级气量调节技术，对包括连续重整、加氢、S-Zorb等装置在内的往复式
压缩机组实施节能改造。截至4月6日，改造工作全部完成并进入平稳运行阶段，经过测试节能效果明显。
采用余隙无级气量调节技术对机组实施节能改造，具有技术成熟、投资小、改动范围少、操作方便等特点。改造后，机组通过余隙缸执行机构无级调节实现负荷控制，出入口回流阀可以全部关闭，实现了机组负荷和装置实际需要的完美匹配，节能效果显著。
目前，相关部门对连续重整、加氢装置三台实施改造的机组进行了数据测算，与改造前比较，在同样条件下电机电流降幅明显，三台机组日节电8900千瓦时，每年可节约电费188.4万元。
