今年以来，
上海石化腈纶部着力推行工艺检查网格化管理，推进工艺管理水平上新台阶。1至5月，该部工卡报警数同比下降81%，绕辊数同比下降27%，装置运行平稳率有效提高。此外，二步法原液着色、碳毡等新产品品种达30多个、产量3000多吨，呈现产量质量齐升、品种更加多元化的良好态势。
据了解，该部结合金阳腈纶联合装置流程优化改造、南腈纶联合装置转型升级改造等项目，以《腈纶部工艺技术管理实施细则》为基础，重新对各装置（车间）的工艺管理进行网格化精细划分，将工艺检查分为生产技术科、装置工艺管理及运转班班组三个层面。
每层对所属区域的工艺执行、过程控制、质量控制进行日常检查，做到巡检痕迹化。
建立分层管理、网格化检查立体网络，及时对发现的工艺问题进行分析和处置跟踪，严把产品过程质量。
操作人员每班进行网格化过程控制检查，工艺管理员每天进行网格化日常巡检、评价，并通过工艺信息处理平台及时流转和处置，实现工艺信息的闭环处置、工艺指令的及时下达，提高工艺控制水平。
随着三层管理优势的充分发挥、网格化检查汇总和周报的完善，现场问题得到及时处置跟踪。
