大庆油田天然气分公司生产经营势头持续向好，集输天然气、生产轻烃、外销商品气等主要生产指标均超计划完成，截至8月6日，轻烃超产1.41万吨，外销商品气超计划0.42亿立方米。

　　坚持精管细控，稳产增输筑牢“压舱石”。这个分公司从集输调配、运行管控、产品销售等重点环节入手，在管理上求细、在操作上求精，加强上下游沟通联络，科学组织气源调配，合理统筹安排装置检修时间，精准设定不同季节生产装置关键参数合格率控制范围，实施输配率分析检查反馈快速反应机制，推行岗位、技术、管理人员三级巡检和A、B、C分级检修管理模式，细化检、彻底修，及时辨识风险、消除隐患，最大限度提高装置运行和管道输送效率，气烃收率每万立方米同比提高0.06吨。

　　坚持自主创新，技术赋能跑出“加速度”。这个分公司下大力气推动智能化技术与长输管道生产运行操作深度融合，总结去年庆齐长输管道自主研究、自主设计、自主施工、自主应用实现智能化管控的成功经验，今年加速推进庆哈天然气长输管道智能化建设，自主编制控制程序5000余条，绘制操作画面170个，控制柜内配线1.15万余条，调试回路1200余个，“七一”前夕全面实现了一体化、集中化、智能化管控，也标志着天然气分公司长输管道全面完成智能化建设，为生产方式变革奠定了基础。他们成立智能化研修班，研究设备设施、工艺单元的智能控制策略，继续探索深冷、浅冷、原稳装置的智能控制模型，着力打造智能化工厂，争当智能管控标杆。

　　坚持未雨绸缪，拓展业务打造“新格局”。这个分公司积极探索建立二氧化碳捕获、利用与封存产业链，加快推进红压油气处理厂天然气净化工程建设提高捕获能力，复产了芳深9集气站、二氧化碳气井以及芳48二氧化碳液化站，逐步从单一产品生产业务向采、注业务双发展。同时，积极拓展二氧化碳社会化销售渠道，努力形成新的利润增长极。这个分公司以“六化”为主线，安全、优质、高速推进国内首座采用“自压注气，增压采气”工艺的数字化储气库——四站储气库群建设，上半年已完成10余口储气库注采井及监测井的部署和站外集输系统的敷设，目前集注站、集配气阀组正在加紧施工，预计主体工程将于年底建成并投入生产。