11月19日，为确保3万吨/年硫酸再生项目在冬季顺利投产，大庆炼化公司成立3万吨/年硫酸再生项目开工指挥部。目前，各项工作有序开展，确保实现安全、平稳、高效、低耗、环保的投产目标。

　　人有我优，抓住市场“牛鼻子”，实现产品效益最大化，是实现高质量发展的关键所在。大庆炼化积极测算国Ⅵ汽柴油产品升级方案，新建总污染物的分析方法，对油品烯烃含量、多环芳烃含量等分析项目进行连续监测，成功调和出符合国Ⅵ标准的汽柴油，有力保证了汽柴油质量迈上新台阶。而润滑油基础油、石蜡、白油等产品走俏市场，这些产品是大庆炼化经济效益的重要来源。

　　坚持产品创新才能行稳致远。大庆炼化为向油田提供专一的优质的聚驱产品，经过长期努力，成功研发低水解度中分产品，进入新疆油田，大大提高了聚丙烯酰胺产品市场占有率和竞争力。经过23年发展，油田化学品的产品种类已从单一品种发展到10个品种总计19个牌号。

　　目前。大庆炼化公司正根据客户需求正在生产EPS30R和HP500P聚丙烯产品,这是该公司以市场需求为导向，不断调整产品牌号，推进高质量发展的重要举措。

　　大庆炼化以高质量产品稳步拓展市场，PA14D、PPB4228、HP500P等聚丙烯产品相继走出国门。同时，以特色产品快速抢占市场。根据市场调研，先后研发生产了系列产品RP210MD电晕层专用料、高模量聚丙烯缠绕管专用料H2483、高端纤维专用料HP561S等新产品。截至10月末，聚丙烯产品单耗累计1.0037吨/吨，比计划降低0.0023吨/吨，节约成本602万元；高附加值PA14D及PA14D-2产品累计生产11.93万吨，高于预算进度1.93万吨，增效772万元。

　　大庆炼化在生产专一性、差异化、特色化产品的同时，捂紧“钱袋子”，在产品生产的各个环节严格控制成本。聚合物一厂狠抓生产中的潜力环节，通过对提纯回收的氨进行再利用、提高两套丙烯酰胺装置的反应温度等方式，降低原料单耗。动力厂在保证生产平稳的基础上，合理降低供风、供氮压力，实现风、氮系统日节电8000千瓦时。润滑油厂石蜡成型车间长期开展“找茬儿”“点子大王”等活动，干部员工排查出冷凝水喷淋不畅、保温不良等耗费能源问题80余项，并通过设计实施疏通冷凝水系统、粒蜡增设空冷等数十次技术改造，实现挖潜增效。

　　大庆炼化公司牵住产品“牛鼻子”，捂紧成本“钱袋子”，每一次打破定式都是企业发展的创新。大庆炼化始终坚持结构调整、技术创新，全流程优化生产经营，做优产品凝聚了高质量发展的强大动能。